Найкращі поради щодо вибору фрези для вашого фрезера
Фреза — це змінний елемент ручного електричного фрезера, який підбирається залежно від того, який матеріал обробляється: метал, дерево чи пластик. Інструмент має одну або кілька ріжучих кромок і відрізняється іншими особливостями. У цій статті будівельний портал Укр-Стандарт розповість про особливості вибору фрези для різних матеріалів та перелічить основні типи змінних деталей, які представлені сьогодні у продажу.
Зміст статті:
- Види фрез для фрезера
- Поради з вибору фрези для різання дерева та інших матеріалів
- Якість матеріалу у фрез для фрезера
- Як обрати правильну швидкість обертання для фрези
Види фрез для фрезера
Фрези бувають різних типів. Залежно від того, який кінцевий результат хоче отримати майстер, він обирає правильну фрезу. Серед найбільш поширених варіантів:
- Пазова — найпоширеніший варіант серед ріжучих насадок. Використовується для формування різних пазів, наприклад у дверях розсувної конструкції. Ділиться на галтельну (для круглих пазів) і V-подібну (утворює виїмку під кутом 45°).
- Шипова — відома як «ластівчин хвіст». Використовується для створення відкритих і закритих шипових з’єднань.
- Конусна — при обробці кромки утворює скіс під 45°.
- Калевочна — потрібна для закругленого сточування з радіусом від 3 до 16 мм. Дуже схожий тип — четвертний різець, який створює кромку над і під округленим краєм.
- Дискова — застосовується для формування штифтового з’єднання. Дозволяє зробити паз глибиною до 10 мм і шириною від 3 до 6 мм.
Також існують профільна, фальцева та радіусна фрези. Їх використовують у декоративних цілях або для створення пазів під скло в рамах для вікон. Усі фрези умовно поділяються на дві основні групи:
- Фрези з підшипником (кромкові). Призначені виключно для обробки країв виробу.
- Фрези з великим хвостовиком. Використовуються для глибокого вирізання пазів.
Розглядаючи види інструмента та параметри вибору фрези, звертайте увагу на форму хвостовика (чим він довший, тим глибший паз), діаметр посадки, робочу ширину й довжину змінного елемента для фрезера. Фрези з підшипником обирають за діаметром останнього. Чим він більший, тим менше нагрівається інструмент і тим довше він прослужить.
Поради з вибору фрези для різання дерева та інших матеріалів
Перше, на що варто звернути увагу при виборі змінної частини фрезера, — це її розмір. Для дрібних виробів підбирають маленькі фрези з невеликим діаметром і короткою ріжучою частиною. Для конусоподібних варіантів — короткий носик різця. Також експерти радять обирати деталь так, щоб довжина частини з ріжучими зубцями була більшою за глибину обробки виробу. Це дозволяє досягти оптимальної швидкості роботи фрезера.
Щоб ефективність роботи фрези не знижувалась, враховують кількість зубців на ріжучій частині. Виробники класифікують деталі так:
- Однозаходні — застосовуються при обробці пластику, акрилу, ДСП, м’яких порід деревини та пластмас. Якщо використовувати їх для твердіших матеріалів, заточка швидко затупиться.
- Двозаходні — підходять для різання твердих порід дерева, пластмас, алюмінію, сендвіч-панелей та подібних матеріалів.
- Тризахідні та чотиризахідні — необхідні для обробки нержавіючих металів, сталі тощо. Для роботи з металом рекомендують спіральні чотиризахідні фрези, адже вони забезпечують високу гладкість і чистоту зрізу.
Також деталі розрізняють за напрямком викиду стружки. Найбільш популярні конструкції — ті, що відводять стружку вгору: паз не забивається, і робота йде легше. Фрези, що відводять стружку вниз, використовують для розкрою матеріалів. Варіанти з двонапрямним різом обирають для шпонових і ламінованих листів, щоб уникнути сколів під час розкрою.
Якість матеріалу у фрез для фрезера
Форма ріжучого наконечника — не єдиний критерій вибору інструмента. Фрези відрізняються також якістю сплаву, що безпосередньо впливає на термін служби. М’які металеві сплави швидко тупляться, але характеризуються міцністю та гнучкістю. Твердіші дають змогу працювати значно довше, проте вони більш крихкі й не пробачають помилок.
Твердість визначається за шкалою Роквелла (HRC) — від 35 до 65 з кроком 5. За походженням та якістю розрізняють:
- Китайська сталь HRC-35 — позначається «N» (YG10X).
- Китайські сплави HRC-40, HRC-45 — «А» (WF03).
- Китайський сплав HRC-50 — «АА» (TF25).
- Тайванські сплави HRC-55 — «ААА» (UF15).
- Імпортні метали з Японії та Німеччини HRC-60, HRC-65 — «5А».
Виробник будівельного обладнання «Укр-Стандарт» звертає увагу, що не завжди варто гнатися за найвищою якістю. Фрези середнього класу добре підходять для роботи з деревом, металом і пластиком. Завдяки їх еластичності, помилки у виборі швидкісного режиму рідко призводять до поломки інструмента.
Як обрати правильну швидкість обертання для фрези
Швидкість обертання фрезера зазвичай перевищує 10 000 об/хв. Чим вона вища, тим чистішим виходить зріз. Але виставляти максимальні оберти небажано — від надмірної центробіжної сили крайки оброблюваної поверхні можуть підгоріти, а фреза швидко вийде з ладу. Тому швидкість потрібно підбирати з урахуванням діаметра ріжучої частини та матеріалу.
Для великих діаметрів (від 40 мм) швидкість повинна бути значно меншою, ніж для дрібних деталей. Чим твердіший матеріал, тим нижча швидкість обертання інструмента. Рекомендовані значення завжди вказуються у технічній інструкції до пристрою.