Оптимизация использования опалубки для строительства прочных укрытий
Сегодня во всех регионах Украины продолжают возводить бетонные укрытия — конструкции монолитного типа для защиты от взрыва разных видов снарядов, в том числе бомб с кассетами, ударной волны и обломков. Толщина стен бетонного сооружения составляет 25 см, потолочного перекрытия — 30-40 см. Чтобы конструкция выдержала прямое попадание, бетон армируется двойной сеткой размером 50х50 см и арматурным прутом диаметром 12 мм. В производстве подобных бетонных сооружений используется специальные опалубочные системы. В этой статье строительный портал Укр-Стандарт подробно опишет технологии применения и роли опалубки в создании укрытий, а также об экологических аспектах и интеграции опалубочных систем в промышленность.
Содержание статьи:
- Инженерные решения в опалубке для укрытий
- Как выбрать материал для опалубки укрытия
- Технология использования опалубки для укрытий
- Развитие отрасли опалубки для укрытий
Инженерные решения в опалубке для укрытий
Для производства укрытий из армированного бетона используют такие виды опалубочных комплектов:
- Щитовая опалубка для вертикальных сооружений. Состоит из прямых щитов-панелей, распалубочных углов, ламинированной фанеры, раскосов и элементов крепления (стяжек).
- Опалубка горизонтального типа. Строительное оборудование состоит из телескопических стоек с опорными пятами и унивилками, двутавровых балок и фанеры толщиной 21 мм.
Детали опалубочных систем составляются в цельную конструкцию, требуемой формы и размера.
Как выбрать материал для опалубки укрытия
Элементы опалубочного оборудования изготавливаются из разных материалов: высокопрочной стали, дерева и пластика. Например, телескопические стойки изготавливаются из оцинкованной стали или гальванизированного металла, окрашенного полимерной краской. Покрытие защищает от коррозийных процессов и обеспечивает легкую очистку от бетона после применения устройства. Сталь хорошо сопротивляется деформациям и характеризуется высокой несущей способностью.
Щиты вертикальной опалубки — из стального профиля разного диаметра, ребра жесткости которой образуют опору для формообразующего фанерного листа. Они выдерживают нагрузку до 90 кН/м2.
К тому же, для производства опалубки используется сплав алюминия и кремния. Металл получается прочным, легким и устойчивым к воздействию атмосферных явлений. Однако довольно дорогостоящим. Также есть пластиковые щитовые панели, которые выдерживают нагрузку бетоном до 60 кН/м2. Объединяет два последних материала то, что они менее ремонтопригодны по сравнению со сталью. В остальном подбор материала для опалубки укрытий зависит от нужд производства укрытий.
Технология использования опалубки для укрытий
Чтобы построить бетонную конструкцию для защиты от взрывов, используют бетонную смесь класса C25/30. Последовательность действий при монтаже опалубочных систем следующая:
- Устанавливается вертикальная опалубка. Отдельные щиты собираются в требуемую конструкцию при помощи клиновых замков. Они соединяют четыре щита одновременно: левый, правый, верхний и нижний. Пять точек зацепа дает возможность выровнять щитовые панели одним ударом молотка. Дополнительно панели стягиваются анкерными стяжками.
- По всей длине и ширине опалубки монтируется арматура.
- Выполняется монтаж горизонтально опалубочного каркаса. На одном уровне устанавливаются опорные стойки, на них укладываются балки-ригели и фанерные листы.
- Опалубочные формы заливаются бетоном. Процесс выполняется за один подход, таким образом получается монолитное строение.
- Применяются вибро-установки, чтобы уплотнить бетонный раствор и убрать воздушные пространства.
- Когда бетон застывает и набирает прочности, опалубочное устройство демонтируется.
Особенность монтажа опалубки для укрытий в том, что закрепление выравнивающих балок в середине щитовой опалубки обеспечивает жесткость формообразующей конструкции, помогая выдержать массу бетонного раствора. Построенное с соблюдением технологии железобетонное укрытие выдерживает воздействие взрывной волны до 2000 мПа и прослужит от 50 лет.
Для заказа комплектующих опалубки ознакомьтесь с ассортиментом:
Развитие отрасли опалубки для укрытий
Производство опалубочных систем и их эксплуатация основывается на принципах устойчивого развития, которые работают с целью защиты экологии, климата и человека. Применяются ресурсосберегающие технологии, например, техника вторичного использования опалубочной системы. Срок эксплуатации ее элементов постоянно увеличивается. Прежде чем оборудование исчерпывает ресурсы своего применения у владельца может возникнуть потребность интегрировать опалубку для укрытий в промышленные объекты такие, как производство железобетонных изделий.
Бывший в употреблении материал подойдет для решения многих задач инженерии, поэтому многие производители строительного оборудования выкупают или арендуют опалубочные системы под свои нужды. Поддержанная опалубка — бюджетный вариант для любого проекта. Такой подход к торговле поддержанным оборудованием делает ее довольно экологичным бизнесом. В экологические аспекты использования вторичной опалубки в строительстве укрытий входят снижение выбросов углекислого газа, экономии ресурсов древесины и металла, соответственно, уменьшение вреда, который наносится окружающей среде.
Преимущества интеграции опалубки для укрытий в производственные объекты:
- каркасная конструкция может использоваться многократно без ухудшения окончательного результата;
- разнообразный выбор вариантов готовой продукции и проектируемых планировок;
- удешевление производства и строительства.
Использование современных опалубок привело к сокращению сроков строительства. На смену одноразовых несъемных систем и деревянных самодельных каркасов пришла усовершенствованные универсальные опалубки, которые на практике могут использоваться для возведения бетонных укрытий, жилых, коммерческих и промышленных строений.